1.内机就位： 施工队进场第一步就是吊装内机，这里只要注意2个点就可以避免后续问题。 a：内机离房顶距离不得小于1公分，避免机器运行时与墙顶产生共振。 b：内机吊装需考虑千分之五的坡度，接冷凝水的一侧要稍微低一些，避免冷凝水排不出去。 2.冷媒铜管的安装： 安装完内机即可安装冷媒铜管，这是中央空调安装过程中最重要的一个环节。 a：所有的焊接点应该是铜管与分歧管的连接处进行焊接，不存在铜管与铜管焊接。 b：在焊接过程中必须在铜管内冲入氮气（充氮焊接工艺），这使铜管内部没有空气避免了产生焊接使内壁结炭从而在正式运转时入压缩机而产生故障。 c：焊接完成后应该用高压氮气进行管内吹灰，保持铜管内清洁。 3.充氮保压： 这是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试，往铜管内充入一定压力的氮气进行保压，一般压力测试时间为24小时。 需要特别说明：使用R410冷媒，需保持管内压力为40公斤，R22冷媒则需要保持管内压力为20公斤。 氮气是惰性气体，膨胀系数小，几乎不存在由于热胀冷缩而产生的压力变化。如果测试过程中压力表有下降，则应该检查冷媒管焊接是否有问题。 4.冷凝水管的安装： 冷凝水管从内机接出后至室外或地漏，至少保持>1%的坡度。质量较高的安装则是从室内机接出后，就近落地，最后会同其他冷凝水管一起接出室外或地漏。 5,安装外机： 做到外机风扇出风口必须在50公分内无遮挡物，所有落地脚必须安装减震垫，保证外机运转正常抽真空： 外机安装完毕后在充填冷媒前需要对冷媒管进行抽真空，把管内的空气抽出，保持管内干燥、无水分，否则空气和水会与冷媒混合产生冰晶，严重的会造成设备损坏。